مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت

تحقيق مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت
 متشکل از 26 صفحه ، در قالب word  قابل ويرايش و اماده پرينت

بخشی از محتوا ::
 الف) تهیه برنامه
- دریافت دستور ساخت بر اساس برنامه سالیانه تولید از مدیر برنامه ریزی .

- اخذBOM از مهندسی (در مورد پروزه های غیر روتین از پروزه های صنعتی ) و JPM از مهندسی تولید

- کنترل فایل  B.O.M با لیست تحویلی  از امور مهندسی/ پروزه های صنعتی

-  استخراج قطعات ساختی از فایلBOM

- استخراج داده های مورد نیاز جهت تکمیل فایل برنامه (OPEN ORDER) از از فایلهای B.O.M و J.P.M   و اضافه نمودن (APPEND) و وارد نمودن آنها در فایلهای برنامه ریزی ساخت
 (OPEN ORDER)

- تعیین اندازه دسته تولیدی (LOTSIZE) مناسب و اقتصادی با استفاده از روشهای مربوطه سریال     
   گذاری هر یک از قطعات و مجموعه های محصولات روتین

- محاسبه DAYS,PROC هر قطعه (دورههای زمانی آماده سازی ساخت و مونتاز)

- تعیین زمان شروع(START) و زمان خاتمه ساخت (END) هر یک از قطعات و شماره سفارش هر                                                                                                             
  دسته تولیدی            
 
- بررسی توزیع مناسب کار و رعایت بالانس ظرفیتی خطوط ساخت

- درج اطلاعات قطعات ساختی  در فایل OPEN ORDER و تهیه برنامه و جدول زمانی و مشروح     
  ساخت قطعات به نحوی که روند تولید قطعه و زمان شروع و پایان و مراحل کاری و محلها و زمانهای انجام
  کارها مشخص شده باشد .
ب) صدور سفارش ساخت :  
 -  دریافت نقشه از مهندسی (بر اساس لیست هر مرحله)
 
-    تهیه اسناد ساختی شامل کارت دستور کار(ORDER CARD) ، کارت گردش مواد (MATERIAL CARD) و کارت هزینه (WAGE CARD) اولین مرحله کاری .

-    تفکیک اسناد ساختی به دو دسته زیر توسط برنامه ریزی ساخت .
      A= قطعات ساختی منفرد
      B= مجموعه های ساختی که خود از چندین قطعه منفرد ساختی تشکیل می شود .

 
برنامه ریزی و صدور دستور کار :

-  تعیین پریود زمانی تولید (LEAD TIME) و تنظیم برنامه تولید پس از ظرفیت سنجی با استفاده از                                                                                                  زمانهای مندرج در پروسه ارائه شده و درج در فایل برنامه تولید (OPEN ORDER) با استفاده از برنامه        مصوب تولید سالیانه

-    محاسبه و برنامه مواد خام

-    بررسی آمادگی مواد و قطعات و تخصیص مواد و قطعات مورد نیاز

-    اطمینان از آماده بودن ماشین آلات بر اساس گزارش خدمات فنی